Висока механична производителност, топлоустойчивост и устойчивост на компресия, персонализирана златна тефлонова намотка от клас F, нова енергия за фотоволтаично оборудване

Име на продукта:Златна тефлонова самозалепваща намотка клас F

Тефлонова изолирана жица се отнася до изолирана жица, изработена от флуоропласт (ETFE) като изолационен материал. Поради липсата на адхезия, устойчивост на топлина, устойчивост на плъзгане, устойчивост на влага, устойчивост на износване, устойчивост на корозия и други характеристики. Така че в сравнение с други високотемпературни проводници, тефлоновият проводник има отлична термична стабилност и устойчивост на механично износване, електрическа изолация, устойчивост на силни киселини и основи, корозия, огнеустойчивост и негоримост, висок кислороден индекс, нисък дим и без халогени, не старееща, лесна за обелване тел, висока якост и устойчивост на триене. Има известна разлика между температурната устойчивост на тефлоновата тел и материала на външната опаковка. Сред тях характеристиките на ETFE са добра способност за обработка, балансирани физични свойства, добра механична издръжливост и отлична устойчивост на радиация. Този материал има характеристиките на устойчивост на корозия на политетрафлуоретилена, преодолявайки липсата на адхезия и половите дефекти на политетрафлуоретилена към металите. В допълнение, неговият среден коефициент на линейно разширение е близък до този на въглеродната стомана, което прави ETFE (F-40) идеален композитен материал с метали

Неговата производителност има отлична устойчивост на корозия, почти неразтворима във всеки органичен разтворител и може да устои на масло, силни киселини, силни основи, силни оксиданти и т.н.; Има отлична електрическа изолация, високо напрежение, ниска загуба на висока честота, без абсорбция на влага и висока устойчивост на изолация; Има отлична устойчивост на пламък, устойчивост на стареене и дълъг експлоатационен живот.

Контрол на формата на бобината:

Първо, използвайте метод на екструдиране навътре, за да притиснете ръбовете на квадратната намотка навътре, като се уверите, че дебелината на намотката е постоянна. Но проблемът с това е, че ако телта бъде екструдирана след навиване, ако подреждането не е спретнато, това ще причини повреда на телта и ще доведе до производството на дефектни продукти. Ако се използва методът на еднократно изстискване след навиване на един слой, структурата на машината ще бъде по-сложна и цената ще бъде по-висока. По-малко съвместимост.

Второ, чрез използване на метод на екструдиране навън, навитата кръгла или елипсовидна намотка има висока прецизност в подреждането на проводника и постоянна дебелина във всички позиции. Чрез изстискване на кръглата или елипсовидната намотка от вътрешния кръг навън през матрица, произведената квадратна намотка има постоянна дебелина и проводимост във всички позиции. Недостатъкът на този метод е, че той не може да изстиска рулони с твърде много слоеве или твърде голяма дебелина.

Следователно, когато навивате бобината, контролът на формата трябва да бъде точен, независимо дали е ъгъл или форма, или работата на жицата ще бъде засегната. Освен това, в действителния процес на производство и обработка, неправилната работа при по-късно производство и обработка може да причини повреда на изолационния слой, което представлява значителна опасност за качеството на работата на бобината. Така че по време на производствения процес операциите трябва да се извършват стриктно в съответствие с производствените изисквания. Настройката на температурата и напрежението трябва да бъде съсредоточена върху качеството на продукта и не може да бъде сляпо бърза.